Prensa hidráulica
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A diferencia de las prensas neumáticas (que usan aire) o las manuales (que usan fuerza de tornillo), la prensa hidráulica utiliza la Ley de Pascal a través de un circuito de aceite para multiplicar la fuerza aplicada.
Es la herramienta de «fuerza bruta» del laboratorio, diseñada principalmente para el empaquetado de acrílicos termopolimerizables y el prensado de muflas estándar.
Características Principales
- Capacidad de Carga: La mayoría de los modelos para laboratorio dental ofrecen una presión de entre 10 y 15 toneladas (10,000\text{–}15,000\text{ kg}).
- Manómetro de Precisión: Incluye un reloj indicador (generalmente en kg/cm^2 o Bares) que permite visualizar la presión exacta aplicada, evitando fracturar la mufla o el modelo de yeso.
- Plato de Gran Luz: El espacio entre las columnas permite colocar hasta 2 o 3 muflas simultáneamente con su respectivo brida o porta-muflas.
- Válvula de Escape: Un tornillo lateral que, al abrirse, libera la presión del aceite instantáneamente para retirar las piezas.
- Estabilidad: Suelen ser equipos muy pesados (hierro fundido) para evitar desplazamientos durante el bombeo.
Modo de Uso (Paso a Paso)
El objetivo de la prensa hidráulica es eliminar el exceso de acrílico y asegurar que la resina penetre en todos los detalles del molde de yeso.
Preparación: Una vez que el acrílico está en estado plástico (etapa de «miga de pan»), se coloca dentro de la mufla. Se cierra la mufla manualmente y se posiciona en el centro del plato inferior de la prensa.
Cierre de Válvula: Asegúrate de que la válvula de liberación (el tornillo pequeño cerca de la palanca) esté completamente cerrada girándola hacia la derecha.
Bombeo: Acciona la palanca hacia arriba y abajo. Notarás que el plato inferior comienza a subir hasta entrar en contacto con el travesaño superior.
Prensado Gradual: * No llegues a la presión máxima de golpe. Sube hasta unos 40–50 kg/cm^2 y espera 30 segundos para que el exceso de acrílico fluya hacia afuera (rebaba).
Continúa bombeando hasta alcanzar la presión recomendada (usualmente entre 80 y 100 kg/cm^2).
Fijación: Con la presión aplicada, coloca la mufla en una brida de sujeción (el marco de acero con tornillo) y aprieta el tornillo de la brida mientras la prensa aún mantiene la carga.
Liberación: Abre la válvula de la prensa lentamente. El plato bajará y podrás retirar la mufla (ya asegurada en su brida) para llevarla al proceso de polimerización (agua caliente).